制程资讯数位化
透过PI 系统将生产过程中的电流、电压、浓度、温度等多项生产关键因子的资讯数位化并加以整合，让生产的每一卷铜箔都拥有完整的生产履历，可追溯至 生产机台、生产时间、生产条件等，强化异常原因分析能力及正确性。

产品资讯数位化
透过量测系统升级，将量测结果直接汇整至电脑的数 据库中，可避免人员抄写错误、人力重工等问题，也可减少纸张耗用，朝无纸化目标前进。 另外，产品分析数据可透过 PI 及 Power BI 系统进行数据统计分析，强化产品品质管控，以及品质改善提升。

安全、环保、与品质为 LCYtech 追求永续发展的基石，可透手机平板即时追踪安全相关的设备资讯、环 保相关的废水处理资讯、及品质相关的产品资讯。 得 以跳脱资料终止于现场控制室的限制，让各管理阶层 皆能即时查询资讯，大幅提升沟通效率

整合Power BI 报表工具的归纳分析能力，提供警报检讨有力之依据，在严守制程变更管理(MOC) 的前提下，有效减少警报数量，缓解操作人员压力，缩短应对事故的时间，把精力集中于应对 各种异常状况，降低事故风险，提高工厂在安全、环保、品质的即时监控与管理。

1. LCYtech 与 LCY AI 团队联手建立结合制程品质管控 及生产参数管控的 AI 预测生产模型，透过人工智能运算找出重要的制程影响因子，并进行生产品质预测。
2. 2021 年相较2020 年，高规格、高阶A+ 产品良率提升13%，透过以数据为基础进行推演、决策的思维逻辑，并强化资讯视觉化、报表自动化、制程监控即时化之运用，让LCYtech 从成品品质管控与制程参数管空，提升至生产模型预测管控，进一步提升产品良率。